電除塵器系統(tǒng)在運行中經常會發(fā)生不可預測的緊急事故，為大限度的減少或消除由于環(huán)境污染事故造成的損失，那要怎樣做出應急準備和響應呢，新潔環(huán)保為您解析。

電除塵器系統(tǒng)的緊急事故處理：

一.高壓電場跳閘高壓電場跳閘

1. 1.當發(fā)現(xiàn)電除塵器高壓電場跳閘后，應立即匯報班長、值長，根據預警輸出信息，及時正確判斷出跳閘原因并做出處理。  

2. 2.若發(fā)現(xiàn)電除塵器母線失電后，應立即匯報班長、值長，聯(lián)系電氣人員檢查原因，盡快恢復電源，同時向值長申請解列脫硫系統(tǒng)，以防止大量粉煤灰進入脫硫系統(tǒng)。

3. 3.若判斷電氣方面原因引起高壓電場跳閘，應立即聯(lián)系相關電氣人員到場，并協(xié)同電氣人員共同檢查處理，若有火情發(fā)生，還應及時在通知廠消防部門的同時積極救火，防止火情的擴大. 

4. 4.如電除塵器高壓電場因變壓器油溫高引起高壓電場跳閘，應就地檢查變壓器油溫的變化情況以及是否有漏油現(xiàn)象，同時聯(lián)系檢修人員檢查確認，若檢修人員允許，在變壓器油溫恢復正常后，可再投入該高壓電場運行，但要密切監(jiān)視油溫的變化情況。 

5. 5.若判斷機務方面原因引起高壓電場跳閘，應立即聯(lián)系相關檢修人員到場檢查能否立即處理，如不停爐不能處理時，應匯報值長申請盡早停爐消除缺點。

6. 6.當電除塵器某個高壓電場跳閘后不能及時恢復運行，應根據運行狀況調整其相鄰電場運行電流、電壓以及輸灰運行方式，以防止相鄰電場灰斗積灰。

7. 7.在檢查處理電除塵器高壓電場跳閘事故時，應做相應好防范措施，防止出現(xiàn)人員觸電、燙傷、燒傷、煙氣中毒和高空墜下等事故的發(fā)生。 

8. 8.高壓電場二次電壓低，近似于零。 

9. 9.聯(lián)系檢修人員對控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、變壓器、電場接地刀閘的可靠性進行檢查，逐一排除。

10. 10.如以上方面檢查確認無異常后，應檢查該電場灰斗內有無積灰現(xiàn)象，確認正常后，將該高壓電場陰、陽極振打切換為手動連續(xù)振打狀態(tài)，對極板、極線連續(xù)振打半小時以上后，應在電氣檢修人員在場的情況下，再次投入該高壓電場運行，若二次電壓仍然很低，匯報值長申請盡早停爐消除缺點。

11. 11.電除塵器入口煙溫低于120℃ 

12. 12.當發(fā)現(xiàn)電除塵器入口煙溫低于120℃，應立即匯報班長、值長，聯(lián)系檢查原因，申請停止高壓電場運行，解列脫硫系統(tǒng)。 

13. 13.同時停止氣力輸灰系統(tǒng)運行，檢查粉煤灰的含水量，若含水量超標，應立即聯(lián)系檢修人員清灰。  

14. 14.當電除塵器入口煙溫恢復正常后，須在確認灰斗內含水量超標的積灰全部清除后，方可投入高壓電場運行。 

15. 15.發(fā)現(xiàn)電除塵器內部進水后，應立即停止高壓電場、氣力輸灰系統(tǒng)運行，匯報班長、值長。

16. 16.當電除塵器再次啟動前，應確認電除塵器已按照大修后標準進行完一系列試驗且全部合格，方可再次投入運行。 

二.發(fā)現(xiàn)下列故障，須中止向相應的電場供電，并向班長、值長匯報： 

 A. 危及設備及人身安 全時 

 B. 高壓輸出回路開路

 C. 阻尼電阻網絡嚴重甚至起火。 

 D. 電壓自動調節(jié)儀持續(xù)拉弧指示，調節(jié)無效。

 E. 電場出現(xiàn)短路。 

 F. 整流變壓器超溫預警，溫度達80℃。 

 G. 可控硅冷 卻風機停運，且可控硅元件嚴重發(fā)熱，測量片溫度超過規(guī)定值。

 H. 鍋爐負荷過低，除塵器入口溫度低于露 點溫度時。

 I. 鍋爐省煤器爆 破。  

 J. 氣力輸灰系統(tǒng)故障，造成灰斗積灰時間過長。